Profesinė analizė: PVC plastikinės gamybos įrangos techninės charakteristikos ir atrankos strategijos

Kaip pirmaujanti pasaulyje PVC plastikinių žaliavų tiekėjas,Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .Ltddaugiau nei 20 metų giliai dalyvavo pramonėje. Jis turi daugybę pramonės partnerių ir visada buvo įsipareigojusi skatinti gamybos technologijų naujoves. PVC gaminių gamybos procese įrangos pasirinkimas daro tiesioginį poveikį produkto kokybei, efektyvumui ir kainai. Šiame straipsnyje analizuojami dabartinės pagrindinės įrangos pranašumai ir trūkumai iš techninės perspektyvos, kad įmonėms būtų galima optimizuoti jų gamybos išdėstymą.

1. Dviejų varžtų ekstruderis: efektyvus maišymas, tinkamas sudėtingoms formulėms

Privalumai: Dviejų varžtų ekstruderiai turi puikias medžiagų maišymo ir dispersijos galimybes su savo priešpriešiniais sraigtiniais varžtų konstrukcijomis, gali tiksliai kontroliuoti lydalo temperatūrą ir yra tinkami gaminti sudėtingą formulę PVC, tokią kaip didelis užpildymas ir antipirenis. Jo nuolatinis gamybos režimo efektyvumas yra daugiau nei 30% didesnis nei vieno varžto, o gatavos produkto vienodumas yra geresnis.

Trūkumai: Įrangos pirkimo kaina yra didelė (apie 2–3 kartus didesnė nei vieno varžto), techninės priežiūros sudėtingumas yra didelis, o techniniai reikalavimai operatoriams yra griežti.

2. Vienos varžtų ekstruderis: ekonominis ir praktinis, tinkamas pagrindinei gamybai

Privalumai: Paprasta struktūra, mažos investicinės išlaidos, tinkamos didelio masto standartizuotų produktų, tokių kaip PVC vamzdžiai ir profiliai, gamybai. Energijos suvartojimas yra 15–20% mažesnis nei dvigubos varžtų, techninė priežiūra yra patogi ir tai yra pirmasis pasirinkimas mažoms ir vidutinėms įmonėms.
Trūkumai: ribotas maišymo efektas, sunku valdyti didelio proporcijos priedų formules; Fiksuotas varžto kraštinių santykis, nepakankamas gamybos lankstumas.

3. Įpurškimo formavimo mašina: tikslus formavimas, aukštos klasės programų išplėtimas
Privalumai: Hidraulinės/elektrinės įpurškimo formavimo mašinos gali pasiekti tikslų sudėtingos struktūros PVC dalių (pvz., Vožtuvų, jungčių) liejimą, o pakartojamumas yra ± 0,02 mm. „Servo Motor Technology“ sumažina energijos suvartojimą 40%, atsižvelgiant į ekologiškos gamybos tendenciją.
Trūkumai: didelės pelėsių kūrimo išlaidos (apie 30% visos projekto investicijos), blogas mažų partijų gamybos ekonominis efektyvumas; Reikia didelės įrangos pėdsakų ir atitinkamos temperatūros valdymo sistemos.

Guangdong Hualongyicheng New Material Technology Co, .Ltdyra aprūpintas senjorų technine komanda ir turi ilgalaikius ir patikimus įrangos partnerius, kurie gali pateikti visos grandinės sprendimą nuo įrangos pasirinkimo iki formulės optimizavimo. Šiuo metu mes padėjome daugiau nei 300 klientų visame pasaulyje baigti gamybos linijų atnaujinimus, o vidutinis talpos padidėjimas yra 45%, o defektų norma sumažėjo iki 0,8%. Ateityje mes ir toliau skatinsime žalią ir skaitmeninę PVC gamybos transformaciją.